15-20 টা / এইচ সিপিএম মডেল পেলেট মিল ইমপ্লেলার ফিডারের সাথে পশু খাদ্য উত্পাদনের লাইন

সিএমপি মডেল পেলিট মিলের সাথে সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় পোল্ট্রি অ্যানিমাল ফিড উত্পাদনের লাইন
 
পশুর খাদ্য পেললেট উত্পাদন লাইন প্রবর্তন
 
অ্যানিমাল ফিড পেলিট উত্পাদন লাইন 2-8 মিমি ব্যাসের প্রাণী ফিডের ছাঁটা 500 কেজি / ঘন্টা করে তোলে।যেমন 2-4 মিমি ব্যাসের কুক্কুট ফিড পেললেটস এবং শূকর ফিড পেললেটগুলি ২-২ মিমি খরগোশের ফিড পালেট, ৪-৮ মিমি গবাদি পশু বা ভেড়া ফিডের গুলি।শেষ গুলিবিদ্ধ দৈর্ঘ্য সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।
 
পেলেটস প্রসেসিং প্রযুক্তি খাওয়ান
কাঁচামাল → ফিড গ্রাইন্ডিং → ফিড মিক্সিং → ফিড পেলিটাইজিং → পেলিট কুলিং → পেলিট ক্রাশিং → স্ক্রিনিং এবং গ্রেডিং el প্লেট প্যাকিং
 
সম্পূর্ণ পোল্ট্রি ফিড উত্পাদন মেশিন সম্পর্কিত সরঞ্জাম
 
ফিড পেষকদন্ত → ফিড মিক্সার → ফিড পেলিট মিল → কাউন্টারফ্লো কুলার → ফিড পিলিটস ক্রাম্বলার → ফিড শাঁসগুলি গ্রেডিং চালনা → স্বয়ংক্রিয় ওজন এবং প্যাকিং মেশিন
 
1. কাঁচামাল গ্রহণ
ফিড উত্পাদনের জন্য ব্যাগে ভরা সমস্ত শক্ত উপাদানগুলি রোডে প্লান্টে প্রাপ্ত হবে।তাদের উপকরণগুলি স্টোরের গোডাউনে সংরক্ষণ করা হবে।প্রয়োজন অনুসারে এই উপাদানগুলি হ্যাম্পার ডাম্পিংয়ে ম্যানুয়ালি ফেলে দেওয়া হবে এবং যান্ত্রিক পরিবাহক সিস্টেমের মাধ্যমে প্রি ক্লিনারে পৌঁছে দেওয়া হবে।
2. প্রাক-পরিষ্কার
প্রাক-পরিষ্কার করা আমাদের উপাদানগুলি থেকে অযাচিত উপাদানগুলি সরিয়ে ফেলার একটি প্রক্রিয়া।যেহেতু আমরা উপাদানটি পেয়েছি, অযাচিত উপাদান যেমন লোহার টুকরা, পাটের থ্রেড, ওভারসাইজ টুকরা যা আমাদের সিলো সিস্টেমকে জ্যাম করতে পারে তা হওয়ার সম্ভাবনা থাকবে।তাই পরিষ্কারের জন্য আমরা একটি প্রাক-পরিষ্কারের মেশিন ব্যবহার করি।তারপরে এই প্রাক-পরিষ্কার করা উপকরণগুলি যান্ত্রিক পরিবাহক এবং লিফটগুলির মাধ্যমে সিলোতে স্থানান্তরিত হয়।
 
3. ব্যাচিং
ব্যাচিং হ'ল ফিড ফর্মুলা বলে একটি অনুপাতে অনুপাতে প্রতিটি এবং প্রতিটি উপাদান একত্রিত করার প্রক্রিয়া এটি প্রতিটি ফিড উদ্ভিদের অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া।উপাদানের একটি আরও ভাল এবং সঠিক রেশন দেবে এটি একটি আরও ভাল মানের এবং সম্পূর্ণ পুষ্টির ফিড।এই ব্যাচিং প্রক্রিয়াটি কম্পিউটারাইজড নিয়ন্ত্রিত হতে পারে বা প্ল্যান্টের ব্যয় কমানোর জন্য ম্যানুয়াল কন্ট্রোল রুম থাকতে পারে।
 
4. নাকাল
গ্রাইন্ডিং একটি প্রয়োজনীয় আকারে শক্ত উপাদানগুলি ব্র্যাক করার প্রক্রিয়া।কন্ডিশনার জেলিটিনিয়েশন সম্পন্ন করার জন্য উত্তাপের পরিমাণটি উচ্চতর হবে তাপ এবং আর্দ্রতার পৃষ্ঠতল ক্ষেত্রের এক্সপোজার।একটি সূক্ষ্ম গ্র্যান্ডিং উপাদান কোর্স গ্রাইন্ডেড উপাদানের তুলনায় তার সর্বোচ্চ শক্তি প্রাণীর কাছে স্থানান্তর করতে পারে।এটি একটি খুব শক্তি খরচ প্রক্রিয়া।
 
5. মিশ্রণ
নামটি থেকে বোঝা যায় "মিক্সিং" হ'ল মাইক্রো উপাদানগুলির মিশ্রণের প্রক্রিয়া।একটি যথাযথ মিক্সিংটি বিভিন্ন ইউনিটের দক্ষতার সাথে দক্ষতার সাথে সংজ্ঞা দেওয়া যেতে পারে।ক্ষুদ্রতর পরিবর্তনের সহ-দক্ষতা উচ্চতর হবে মিক্সিংয়ের গুণমান।আমাদের ভালভাবে ডিজাইন করা মিক্সার মেশিনটিতে এমন দুর্দান্ত মানের রয়েছে।এর বাইরেও একটি মিশুক মেশিনে তরল মিশ্রিত করার ব্যবস্থা থাকা উচিত কারণ আমাদের ফিডের পাশাপাশি তেল বা গুড় প্রয়োজন।
 
P. ছোঁড়া
পেল্টিং যে কোনও প্লেটিং প্ল্যান্টের একটি প্রধান পদক্ষেপ।এটি যেকোন গুঁড়োকে শক্ত আকারে রূপান্তরিত করার প্রক্রিয়া, যাকে প্যালেট বলে।এই প্রক্রিয়াটিতে গুঁড়ো উপাদানগুলি প্যালেটগুলিতে রূপান্তর করতে রোলারগুলির সাহায্যে একটি ভাল ডিজাইনের ডাইয়ের মাধ্যমে এক্সট্রুড হয়।প্যালেট মিলের গুণমান এবং উত্পাদন এতগুলি পরামিতিগুলির উপর নির্ভর করে।
1.ফিড সূত্র 2. ডাই কনফিগারেশন 3. গ্রেডিং এর মান 4. কন্ডিশনার মানের।সন্দেহ নেই যে প্রতিটি উপাদানকে পেলটে রূপান্তর করা যায়।
 
7. শীতল
শীতলতা তাপ অপসারণের একটি প্রক্রিয়া।যেমনটি আমরা কন্ডিশনার চলাকালীন জানি আমরা তাপ এবং আর্দ্রতা যোগ করি এবং প্যালেটিং প্রক্রিয়া মাধ্যমে এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া উত্তাপ উত্পন্ন করে।তবে প্যালেটটির স্টোরেজ জীবন অর্জন করতে এবং এটি ছত্রাক থেকে নিরাপদ করতে স্ট্যান্ডার্ড আর্দ্রতা এবং তাপ থাকা উচিত।সুতরাং প্যালেট থেকে আমাদের অতিরিক্ত তাপ এবং আর্দ্রতা দূর করতে হবে।এই সমস্ত একটি ভাল ডিজাইন করা কাউন্টার ফ্লো কুলারের সাহায্যে সম্পন্ন করা হয়েছে।
 
8. ক্রম্বলিং
ক্রম্বলিং এমন একটি প্রক্রিয়া যার মধ্যে শীতল হওয়ার পরে প্যালেটগুলি ছোট ছোট বাচ্চা বা মুরগির জন্য উপযুক্ত করার জন্য ছোট ছোট টুকরো টুকরো করা হয়।যখন সঙ্কুচিত হওয়ার দরকার নেই, আমরা বাই-পাস মেকানিজমের সাহায্যে সরাসরি স্ক্রিনে ফিডটি পাস করি passএকটি ভাল নকশা করা crumbier বেশি সূক্ষ্ম না করে pellet ভাঙার ক্ষমতা থাকতে হবে।
 
9. স্ক্রিনিং
ক্রম্বিয়ার থেকে বেরিয়ে আসা পণ্যগুলি হ'ল বা তাদের প্যালেট আকারে (যদি আমরা বাই-পাস ব্যবহার করি) বা ক্রাম্বস আকারে।জরিমানা অপসারণ এবং কণাকে বড় আকারের করতে পর্দা করতে হবে।একটি ডাবল ডেক স্ক্রিনার উভয় সূক্ষ্ম এবং ওভারসাইজ কণা অপসারণ করতে ব্যবহৃত হয়।পুনর্নির্মাণের জন্য প্যালেট মিলকে সূক্ষ্ম এবং নির্দেশিত হয় যখন বড় আকারের কণাগুলি পুনরায় প্রসেসিংয়ের জন্য ক্রাম্বিয়ারে পরিচালিত হয়।একটি ভাল কাঙ্ক্ষিত স্ক্রিনারের জরিমানা অপসারণ এবং পছন্দসই শতাংশের চেয়ে বেশি আকার দেওয়ার ক্ষমতা থাকা উচিত এবং এটি ঘন ঘন আটকে থাকা উচিত নয়।
 
10. প্যাকিং
প্রতিটি উদ্ভিদে প্রক্রিয়া শেষে ব্যাগিংকে প্যাকিংও বলা হয়।স্ক্রিনিংয়ের পরে সমাপ্ত পণ্যগুলি ব্যাগে ভরা হয়।ক্ষুদ্র ও মাঝারি গাছগুলিতে ব্যাগিং ম্যানুয়ালি বাহিত হতে পারে তবে উচ্চ উত্পাদনের জন্য বৈদ্যুতিন ব্যাগিং মেশিনে যাওয়া বাটা।
 
প্রযুক্তিগত পরামিতি